வெடிக்கும் மீடியா மீட்பு அமைப்பில் முதலீடு செய்வதை பரிசீலிக்கிறீர்களா? டைட்டன் அப்ரேசிவ்ஸ் சிஸ்டம்ஸ் நிறுவனத்தின் பிராண்டன் ஆக்கர் உங்கள் செயல்பாட்டிற்கு சரியான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறித்து ஆலோசனை வழங்குகிறார். #ஒரு நிபுணரிடம் கேளுங்கள்.
வெடிப்பதற்கான இயந்திர மீட்பு அமைப்பு பட உரிமை: அனைத்து புகைப்படங்களும் டைட்டன் அப்ராசிவ்ஸின் உபயம்.
கேள்வி: என்னுடைய வெடிப்புக்கு ஒரு மீட்பு முறையைப் பயன்படுத்துவது குறித்து நான் பரிசீலித்து வருகிறேன், ஆனால் எதில் முதலீடு செய்வது என்பது குறித்து சில ஆலோசனைகளைப் பெறலாம்.
தயாரிப்பு முடித்தலில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையான மணல் வெடிப்புத் துறையில், மறுசுழற்சிக்கு உரிய அங்கீகாரம் கிடைக்கவில்லை.
உதாரணமாக, எஃகு மணலை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், இது அனைத்து சிராய்ப்புப் பொருட்களிலும் மிகவும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது. இதை டன்னுக்கு $1,500 முதல் $2,000 வரை ஆரம்ப செலவில் 200 முறைக்கு மேல் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். சாம்பல் போன்ற ஒரு டன் தூக்கி எறியக்கூடிய வெடிபொருட்களுக்கு $300 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்கள் சில மலிவான தூக்கி எறியக்கூடிய அல்லது தடைசெய்யப்பட்ட பொருட்களை விட அதிகமாக செலவாகும் என்பதை நீங்கள் விரைவில் காண்பீர்கள்.
ஷாட் பிளாஸ்டிங் சேம்பராக இருந்தாலும் சரி அல்லது ஷாட் பிளாஸ்டிங் சேம்பராக இருந்தாலும் சரி, தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டிற்காக சிராய்ப்புப் பொருட்களைச் சேகரிப்பதற்கு இரண்டு முறைகள் உள்ளன: வெற்றிட (நியூமேடிக்) மீளுருவாக்கம் அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர மீளுருவாக்கம் அமைப்புகள். அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, முக்கியமாக உங்கள் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான வெடிக்கும் சூழலின் வகையைப் பொறுத்தது.
வெற்றிட அமைப்புகள் இயந்திர அமைப்புகளை விட குறைந்த விலை கொண்டவை மற்றும் பிளாஸ்டிக், கண்ணாடி மணிகள் மற்றும் சில சிறிய அலுமினிய ஆக்சைடு துகள்கள் போன்ற இலகுவான சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு ஏற்றவை. குறைந்த விலைக்கு முக்கிய காரணம், இயந்திர அமைப்புகளைப் போலல்லாமல், அவை பொதுவாக குறைவான கூறுகளைக் கொண்டிருப்பதாகும். மேலும், வெற்றிட அமைப்பில் இயந்திர பாகங்கள் இல்லாததால், அதற்கு குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
இந்த வெற்றிட அமைப்பு எடுத்துச் செல்வதையும் எளிதாக்குகிறது. அழகியல் காரணங்களுக்காகவோ அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட உற்பத்தி இடத்திற்காகவோ நிரந்தர நிறுவலைத் தவிர்த்து, சில வெற்றிட அமைப்புகளை சறுக்கிப் பொருத்தலாம்.
தேர்வு செய்ய மூன்று முக்கிய வகையான வெற்றிட மீட்பு அமைப்புகள் உள்ளன. முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், மணல் வெடிப்புக்கான கழிவுப்பொருட்களை அவர்கள் எப்போது சேகரிக்கிறார்கள் மற்றும் எவ்வளவு விரைவாக அதைச் செய்கிறார்கள் என்பதுதான்.
முதல் வகை பயனரை முழு ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்பாட்டையும் முடிக்க அனுமதிக்கிறது; வேலை முடிந்ததும், வெற்றிட முனை அனைத்து பொருட்களையும் ஒரே நேரத்தில் உறிஞ்சிவிடும். உங்கள் திட்டத்திற்கு அனைத்து மணல் பிளாஸ்டிங் பொருட்களையும் மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தால், பொருள் அகற்றும் சிக்கல்களைக் குறைப்பதால் இந்த அமைப்பு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
இரண்டாவது வகை பொதுவாக தொழில்துறை வெடிப்புகளில் ஷாட் பிளாஸ்டிங் சேம்பர் அல்லது கேபினட்டைப் பயன்படுத்திப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிங் அறைகளில், பயனர் பொதுவாக வெடிப்புப் பொருளை இறுதியில் அல்லது வெடிப்புச் செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிங் அறையின் பின்புறத்தில் உள்ள ஒரு சேகரிப்பு சரிவுக்குள் துடைப்பார் அல்லது ரேக் செய்வார். கழிவுப் பொருள் வெளியேற்றப்பட்டு ஒரு சூறாவளியில் கொண்டு செல்லப்பட்டு, அங்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு மறுபயன்பாட்டிற்காக பிளாஸ்டருக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. ஷாட் பிளாஸ்ட் கேபினட்களில், பயனரின் எந்த நடவடிக்கையும் தேவையில்லாமல் ஷாட் பிளாஸ்டிங்கின் போது ஊடகம் தொடர்ந்து அகற்றப்படும்.
மூன்றாவது மாறுபாட்டில், தீர்ந்துபோன ஊடகம், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் தயாரிப்பின் மேற்பரப்பைத் தாக்கிய உடனேயே வெற்றிட வேலை செய்யும் தலையால் தொடர்ந்து உறிஞ்சப்படுகிறது. இது முந்தைய விருப்பங்களை விட மிகவும் மெதுவாக இருந்தாலும், ஒரே நேரத்தில் மீடியா வெளியேற்றம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் மூலம் மிகக் குறைவான தூசி உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்றப்பட்ட மீடியாவின் மொத்த அளவு மிகவும் குறைவாக உள்ளது. குறைவான திறந்த சூழல்களுடன், வெடிக்கும் தூசி மாசுபாடு கணிசமாகக் குறைக்கப்படும்.
பொதுவாக, வெற்றிட முறை இயந்திர முறையை விட குறைவான உழைப்பு மிகுந்தது, ஏனெனில் இலகுவான உராய்வுகள் சுத்தம் செய்வது எளிது. இருப்பினும், வெற்றிட அமைப்புகள் கனமான ஊடகங்களை திறம்பட உறிஞ்ச இயலாமை, மணல் மற்றும் ஷாட் (பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ஒன்று) போன்ற பொருட்களின் பயன்பாட்டை கிட்டத்தட்ட நீக்கியுள்ளது. மற்றொரு குறைபாடு வேகம்: ஒரு நிறுவனம் நிறைய வெடித்தல் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்தால், வெற்றிட அமைப்பு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தடையாக மாறும்.
சில நிறுவனங்கள் ஒரு அறையிலிருந்து மற்றொரு அறைக்கு சுழற்சி முறையில் பல அறைகளைக் கொண்ட முழுமையான வெற்றிட அமைப்புகளை வழங்குகின்றன. இது முன்னர் விவரிக்கப்பட்ட அமைப்பை விட வேகமாக இருந்தபோதிலும், இயந்திர பதிப்பை விட இது இன்னும் மெதுவாக இருந்தது.
இயந்திர மறுசுழற்சி அதிக உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது எந்த அளவிலான செயலாக்கப் பகுதியையும் இடமளிக்க முடியும். கூடுதலாக, இயந்திர வெடிப்பு அமைப்புகள் எஃகு மணல்/ஷாட் போன்ற கனமான ஊடகங்களைக் கையாள முடியும். இயந்திர அமைப்புகள் வழக்கமான வெற்றிட அமைப்புகளை விட மிக வேகமாகவும் உள்ளன, இது உயர் செயல்திறன் கொண்ட வெடிப்பு மற்றும் மீட்புக்கான இயற்கையான தேர்வாக அமைகிறது.
பக்கெட் லிஃப்ட்கள் எந்த இயந்திர அமைப்பின் இதயமாகும். இது ஒரு முன் ஹாப்பருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உராய்வுப் பொருட்கள் துடைக்கப்படுகின்றன அல்லது திணிக்கப்படுகின்றன. இது தொடர்ந்து நகர்ந்து கொண்டே இருக்கும், மேலும் ஒவ்வொரு வாளியும் சில மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மணல் வெடிப்புப் பொருட்களை உறிஞ்சுகிறது. பின்னர் மீடியா டிரம்கள் மற்றும்/அல்லது காற்று ஸ்க்ரப்பர்கள் வழியாகச் சென்று சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மீடியாவை தூசி, குப்பைகள் மற்றும் பிற துகள்களிலிருந்து பிரிக்கிறது.
எளிமையான கட்டமைப்பு என்னவென்றால், ஒரு வாளி லிஃப்டை வாங்கி தரையில் நங்கூரமிட்டு, தொட்டியை தரையில் விட்டுவிடுவது. இருப்பினும், இந்த விஷயத்தில் பதுங்கு குழி தரையில் இருந்து சுமார் இரண்டு அடி உயரத்தில் உள்ளது மற்றும் மண்வெட்டி 60-80 பவுண்டுகள் வரை எடையுள்ளதாக இருப்பதால், பதுங்கு குழியில் எஃகு மணலை ஏற்றுவது சவாலானது.
குழிக்குள் ஒரு வாளி லிஃப்ட் மற்றும் (சற்று வித்தியாசமான) பதுங்கு குழி இரண்டையும் கட்டுவதே சிறந்த வழி. வாளி லிஃப்ட் குண்டு வெடிப்பு அறைக்கு வெளியேயும், ஹாப்பர் உள்ளேயும், கான்கிரீட் தரையுடன் ஃப்ளஷ் செய்யப்பட்டும் இருக்கும். அதிகப்படியான சிராய்ப்பை பின்னர் ஸ்கூப் செய்வதற்குப் பதிலாக ஒரு ஹாப்பரில் துடைக்கலாம், இது மிகவும் எளிதானது.
இயந்திர பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பில் ஆகர். ஆகர் சிராய்ப்பை ஹாப்பருக்குள் தள்ளி மீண்டும் பிளாஸ்டருக்குள் தள்ளுகிறது.
உங்கள் வெடிப்பு அறை குறிப்பாக பெரியதாக இருந்தால், நீங்கள் சமன்பாட்டில் ஒரு ஆகரைச் சேர்க்கலாம். மிகவும் பொதுவான கூடுதலாக கட்டிடத்தின் பின்புறத்தில் பொருத்தப்பட்ட குறுக்கு ஆகர் உள்ளது. இது பணியாளர்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பை பின்புற சுவரில் அழுத்த (அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்றை ஊத) அனுமதிக்கிறது. ஆகரின் எந்தப் பகுதியில் ஊடகம் தள்ளப்பட்டாலும், அது மீண்டும் வாளி லிஃப்ட்டுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
கூடுதல் ஆகர்களை "U" அல்லது "H" உள்ளமைவில் நிறுவலாம். பல ஆகர்கள் ஒரு குறுக்கு ஆகரை ஊட்டி, முழு கான்கிரீட் தளமும் ஒரு கனரக தட்டியால் மாற்றப்படும் முழு தள விருப்பமும் கூட உள்ளது.
பணத்தை மிச்சப்படுத்த விரும்பும் சிறிய கடைகளுக்கு, தங்கள் வெடிக்கும் செயல்பாடுகளில் இலகுவான உராய்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த விரும்புவோருக்கு, உற்பத்தி வேகத்தைப் பற்றி கவலைப்படாதவர்களுக்கு, ஒரு வெற்றிட அமைப்பு கைக்கு வரலாம். வரையறுக்கப்பட்ட வெடிப்பைச் செய்யும் பெரிய நிறுவனங்களுக்கும், பெரிய அளவிலான வெடிப்பைக் கையாளக்கூடிய அமைப்பு தேவையில்லை என்பதற்கும் இது ஒரு நல்ல வழி. மாறாக, வேகம் முக்கிய காரணியாக இல்லாத கனமான சூழல்களுக்கு இயந்திர அமைப்புகள் மிகவும் பொருத்தமானவை.
பிராண்டன் ஆக்கர் டைட்டன் அப்ரேசிவ் சிஸ்டம்ஸ் நிறுவனத்தின் தலைவராக உள்ளார், இது வெடிக்கும் அறைகள், அலமாரிகள் மற்றும் தொடர்புடைய உபகரணங்களின் முன்னணி வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும். www.titanabrasive.com ஐப் பார்வையிடவும்.
பிரீமியம் கார்கள் முதல் வர்ணம் பூசப்பட்ட ஹல் மற்றும் கலவைகள் வரை பல்வேறு மேற்பரப்புகளை முடிக்க மணல் அள்ளும் பேஸ்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஜெர்மன் நிறுவனங்களான கார்டனா மற்றும் ரோஸ்லர், கத்தரிக்காய் கத்தரிக்கோல்களை முடிப்பதற்கான புதிய உயர் ஆற்றல் தீர்வுகளை வழங்கியுள்ளன.