திட பான பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

உணவு பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் திட பான பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும், தயாரிப்புகளின் சுகாதாரம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்யவும் முடியும், மேலும் உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலுக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

  1. உயர் பட்டம்தானியங்கிமயமாக்கல்: தானியங்கி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, தானியங்கி உணவு, அளவீடு, நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்தல் போன்ற பல செயல்பாடுகளை இது உணர முடியும், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
  2. வேகமான பேக்கேஜிங் வேகம்: திறமையான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் இது வேலை செயல்பாட்டில் அதிவேக பேக்கேஜிங்கை அடைய முடியும்.
  3. உயர் பேக்கேஜிங் தரம்: துல்லியமான அளவீட்டு அமைப்பு மற்றும் சீல் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் துல்லியம் மற்றும் இறுக்கத்தை உறுதிசெய்து, தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிசெய்ய முடியும்.
  4. ஆற்றல்சேமிப்பு: ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம்ஆற்றல்-தொழில்நுட்பத்தைச் சேமிப்பதன் மூலம், வேலைச் செயல்பாட்டில் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் முடியும்.
  5. எளிமையான செயல்பாடு: மனிதமயமாக்கப்பட்ட சாதனத்துடன்வடிவமைப்பு, இது செயல்பட எளிமையானது மற்றும் வசதியானது, செயல்பாட்டின் சிரமத்தைக் குறைத்து வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது.
  6. பல்வேறு பேக்கேஜிங் முறைகள்: வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இதைத் தனிப்பயனாக்கலாம், மேலும் பல்வேறு தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு பேக்கேஜிங் முறைகளை அடையலாம்.

திட பான பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கான பொதுவான பராமரிப்பு முறைகள்:

  1. பேக்கேஜிங் தரத்தை பாதிக்கும் எச்சங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேற்பரப்பு மற்றும் உள் கூறுகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
  2. உயவூட்டப்பட்ட கூறுகளை (தாங்கு உருளைகள், பரிமாற்றச் சங்கிலிகள் போன்றவை) தவறாமல் சரிபார்த்து, தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைக் குறைத்து, உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய சரியான உயவூட்டலைப் பராமரிக்கவும்.
  3. சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை அவற்றின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யவும், சென்சார் செயலிழப்புகளால் ஏற்படும் பேக்கேஜிங் பிழைகளைத் தவிர்க்கவும் தொடர்ந்து சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யவும்.
  4. முழுமையற்ற பேக்கேஜிங் அல்லது தளர்வான சீல்கள் காரணமாக பொருள் கசிவைத் தவிர்க்கவும், சீலின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்யவும் அதன் நிலையைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்.
  5. பேக்கேஜிங் துல்லியத்தை உறுதி செய்ய, பேக்கேஜிங் வேகம், பேக்கேஜிங் எடை போன்ற பல்வேறு அளவுருக்களை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யுங்கள்.
  6. உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதையும், பேக்கேஜிங் விளைவைப் பாதிப்பதையும் தவிர்க்க, அதிக சுமை செயல்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்.
  7. உபகரணங்களின் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை (சீல்கள், வெட்டிகள் போன்றவை) தவறாமல் சரிபார்த்து, உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
  8. உபகரணங்கள் அதிக வெப்பமடைவதையோ அல்லது பேக்கேஜிங் விளைவைப் பாதிக்காமல் இருக்க, சுற்றி நல்ல காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யவும்.
  9. உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க, சுத்தம் செய்தல், உயவு செய்தல், அளவுத்திருத்தம் செய்தல் போன்ற உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு கையேடு அல்லது உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
  10. மின் அமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, மின் கூறுகள் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் கம்பிகள் தேய்ந்து போயுள்ளதா என்பதைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்.

இடுகை நேரம்: மார்ச்-13-2024