செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் வாழ்க்கையில் சிறிய சிற்றுண்டிகளின் பேக்கேஜிங் மற்றும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் பாணி தேசிய சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், பேக்கேஜிங் பாணி அழகாகவும் இருக்கிறது. மேலும் இது பேக்கேஜிங் இயந்திரத் துறையில் ஒரு பெரிய சந்தைப் பங்கை ஆக்கிரமித்துள்ளது. உணவு சந்தையின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றம் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கான பரந்த மேம்பாட்டு சந்தையைக் கொண்டு வந்துள்ளது. இருப்பினும், பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைப் பற்றி போதுமான அளவு தெரியாத பல வாடிக்கையாளர்கள் இன்னும் உள்ளனர், எனவே பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு பற்றிய அறிவு அரிதானது. உண்மையில், குறிப்பிட்ட செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திர பராமரிப்பு மூன்று படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இயந்திர பகுதி, மின் பகுதி மற்றும் இயந்திர உயவு.

செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் மின் பகுதியைப் பராமரித்தல்:
1. செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் ஆபரேட்டர், இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒவ்வொரு மூட்டிலும் உள்ள நூல் முனைகள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்க வேண்டும்;
2. தூசி போன்ற சிறிய துகள்கள் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் சில செயல்பாடுகளையும் பாதிக்கலாம். ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகள் மற்றும் அருகாமை சுவிட்சுகளின் ஆய்வுகள் தூசி நிறைந்ததாக இருக்கும்போது, ​​அவை செயலிழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், எனவே அவற்றை அடிக்கடி சரிபார்த்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்;
3. இயந்திர சுத்தம் செய்வதற்கு விரிவான பாகங்களும் மிகவும் முக்கியமானவை. எடுத்துக்காட்டாக, கிடைமட்ட சீலிங் எலக்ட்ரிக் ஸ்லிப் வளையத்தின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய, மேற்பரப்பில் உள்ள டோனரை அகற்ற, ஆல்கஹாலில் நனைத்த மென்மையான துணியை தவறாமல் பயன்படுத்தவும்.
4. செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் சில பகுதிகளை விருப்பப்படி மாற்ற முடியாது. தொழில் வல்லுநர்கள் அல்லாதவர்கள் மின் பாகங்களைத் திறக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. இன்வெர்ட்டர், மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் மற்றும் பிற கட்டுப்பாட்டு கூறுகளின் அளவுருக்கள் அல்லது நிரல்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. எந்த மாற்றங்களும் அமைப்பை சீர்குலைத்து, இயந்திரங்கள் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியாது.

செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் உயவு:
1. ரோலிங் பேரிங்குகள் என்பது இயந்திரங்களில் கடுமையான தேய்மானம் உள்ள பாகங்கள், எனவே ஒவ்வொரு ரோலிங் பேரிங்கிலும் இரண்டு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை கிரீஸ் துப்பாக்கியால் கிரீஸ் நிரப்பப்பட வேண்டும்;
2. பல்வேறு வகையான மசகு எண்ணெய்கள் வேறுபட்டவை, எடுத்துக்காட்டாக பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் ஐட்லரில் உள்ள புஷிங், மற்றும் ஃபீடிங் கன்வேயரின் முன் ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள புஷிங் சரியான நேரத்தில் 40# மெக்கானிக்கல் எண்ணெயால் நிரப்பப்பட வேண்டும்;
3. சங்கிலியின் உயவு பொதுவானது. இது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. ஒவ்வொரு ஸ்ப்ராக்கெட் சங்கிலியிலும் 40# க்கும் அதிகமான இயக்கவியல் பாகுத்தன்மை கொண்ட இயந்திர எண்ணெயை சொட்ட வேண்டும்;
4. பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு கிளட்ச் முக்கியமானது, மேலும் கிளட்ச் பகுதியை சரியான நேரத்தில் உயவூட்ட வேண்டும்.