நிறுவல் மேற்பரப்பு மற்றும் நிறுவல் இருப்பிடத்தில் ஏதேனும் தேவைகள் உள்ளதா?

ஆம்.இரும்புத் தாவல்கள், பர்ர்கள், தூசி மற்றும் பிற வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் தாங்கிக்குள் நுழைந்தால், தாங்கி செயல்படும் போது சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை உருவாக்கும், மேலும் பந்தய பாதைகள் மற்றும் உருட்டல் கூறுகளை சேதப்படுத்தலாம்.எனவே, தாங்கி நிறுவும் முன், நீங்கள் பெருகிவரும் மேற்பரப்பு மற்றும் நிறுவல் சூழல் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

நிறுவலுக்கு முன் தாங்கு உருளைகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டுமா?

தாங்கியின் மேற்பரப்பு துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயுடன் பூசப்பட்டுள்ளது.நீங்கள் அதை சுத்தமான பெட்ரோல் அல்லது மண்ணெண்ணெய் கொண்டு கவனமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் சுத்தமான, உயர்தர அல்லது அதிவேக மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மசகு கிரீஸை நிறுவி பயன்படுத்துவதற்கு முன் பயன்படுத்தவும்.வாழ்க்கை மற்றும் அதிர்வு மற்றும் சத்தம் தாங்குவதில் தூய்மை பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.ஆனால் முழுமையாக மூடப்பட்ட தாங்கு உருளைகளை சுத்தம் செய்து எரிபொருள் நிரப்ப வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதை நாங்கள் உங்களுக்கு நினைவூட்ட விரும்புகிறோம்.

கிரீஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உயவு தாங்கு உருளைகளின் செயல்பாடு மற்றும் ஆயுளில் மிக முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.கிரீஸைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொதுவான கொள்கைகளை இங்கே சுருக்கமாக உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.கிரீஸ் அடிப்படை எண்ணெய், தடிப்பாக்கி மற்றும் சேர்க்கைகளால் ஆனது.வெவ்வேறு வகையான கிரீஸின் பண்புகள் மற்றும் ஒரே வகையான கிரீஸின் வெவ்வேறு பிராண்டுகளின் பண்புகள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன, மேலும் அனுமதிக்கக்கூடிய சுழற்சி வரம்புகள் வேறுபட்டவை.தேர்ந்தெடுக்கும் போது கவனம் செலுத்த வேண்டும்.கிரீஸின் செயல்திறன் முக்கியமாக அடிப்படை எண்ணெயால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.பொதுவாக, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட அடிப்படை எண்ணெய் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அதிக வேகத்திற்கு ஏற்றது, மேலும் அதிக பாகுத்தன்மை அடிப்படை எண்ணெய் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக சுமைக்கு ஏற்றது.தடிப்பாக்கி உயவு செயல்திறனுடன் தொடர்புடையது, மேலும் தடிப்பாக்கியின் நீர் எதிர்ப்பானது கிரீஸின் நீர் எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கிறது.கொள்கையளவில், வெவ்வேறு பிராண்டுகளின் கிரீஸ்களை கலக்க முடியாது, மேலும் ஒரே தடிமனான கிரீஸ்கள் கூட வெவ்வேறு சேர்க்கைகள் காரணமாக ஒருவருக்கொருவர் மோசமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.

தாங்கு உருளைகளை லூப்ரிகேட் செய்யும் போது, ​​அதிக கிரீஸ் தடவுவது சிறந்ததா?

தாங்கு உருளைகளை லூப்ரிகேட் செய்யும் போது, ​​கிரீஸ் எவ்வளவு அதிகமாக பயன்படுத்துகிறீர்களோ, அவ்வளவு சிறந்தது என்பது பொதுவான தவறான கருத்து.தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தாங்கு அறைகளில் அதிகப்படியான கிரீஸ் கிரீஸின் அதிகப்படியான கலவையை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக மிக அதிக வெப்பநிலை ஏற்படும்.தாங்கியில் நிரப்பப்பட்ட மசகு எண்ணெய் அளவு தாங்கியின் உள் இடத்தில் 1/2 முதல் 1/3 வரை நிரப்ப போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிக வேகத்தில் 1/3 ஆக குறைக்கப்பட வேண்டும்.

எவ்வாறு நிறுவுவது மற்றும் பிரிப்பது?

நிறுவலின் போது, ​​​​தாங்கியின் இறுதி முகம் மற்றும் அழுத்தம் இல்லாத மேற்பரப்பை நேரடியாக சுத்தியல் செய்ய வேண்டாம்.ப்ரெஸ் பிளாக்குகள், ஸ்லீவ்கள் அல்லது பிற நிறுவல் கருவிகள் (கருவிகள்) தாங்கியை சமமாக அழுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.உருட்டல் கூறுகள் மூலம் நிறுவ வேண்டாம்.பெருகிவரும் மேற்பரப்பு உயவூட்டப்பட்டால், நிறுவல் மிகவும் சீராக செல்லும்.பொருத்தம் குறுக்கீடு பெரியதாக இருந்தால், தாங்கி கனிம எண்ணெயில் வைக்கப்பட்டு 80~90 வரை சூடாக்கப்பட வேண்டும்°கூடிய விரைவில் நிறுவும் முன் சி.எண்ணெய் வெப்பநிலை 100 ஐ தாண்டாமல் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்°கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதிலிருந்தும், பரிமாண மீட்சியை பாதிப்பதிலிருந்தும் டெம்பரிங் விளைவைத் தடுக்க சி.பிரித்தெடுப்பதில் சிரமங்களை நீங்கள் சந்திக்கும் போது, ​​உட்புற வளையத்தில் சூடான எண்ணெயை கவனமாக ஊற்றும்போது, ​​வெளிப்புறமாக இழுக்க, பிரித்தெடுக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.வெப்பம் தாங்கியின் உள் வளையத்தை விரிவுபடுத்துகிறது, இது எளிதாக விழும்.

தாங்கியின் ரேடியல் கிளியரன்ஸ் சிறியதா, சிறந்ததா?

அனைத்து தாங்கு உருளைகளுக்கும் குறைந்தபட்ச வேலை அனுமதி தேவையில்லை, நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான அனுமதியை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.தேசிய தரநிலை 4604-93 இல், உருட்டல் தாங்கு உருளைகளின் ரேடியல் கிளியரன்ஸ் ஐந்து குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது - குழு 2, குழு 0, குழு 3, குழு 4 மற்றும் குழு 5. அனுமதி மதிப்புகள் சிறியது முதல் பெரியது வரை வரிசையாக இருக்கும். 0 என்பது நிலையான அனுமதி.அடிப்படை ரேடியல் கிளியரன்ஸ் குழு பொது இயக்க நிலைமைகள், சாதாரண வெப்பநிலை மற்றும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் குறுக்கீடு பொருத்தங்களுக்கு ஏற்றது;அதிக வெப்பநிலை, அதிக வேகம், குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் குறைந்த உராய்வு போன்ற சிறப்பு நிலைமைகளின் கீழ் பணிபுரியும் தாங்கு உருளைகள் பெரிய ரேடியல் கிளியரன்ஸ் பயன்படுத்த வேண்டும்;அதிக வெப்பநிலை, அதிக வேகம், குறைந்த இரைச்சல், குறைந்த உராய்வு போன்ற சிறப்பு நிலைமைகளின் கீழ் வேலை செய்யும் தாங்கு உருளைகளுக்கு.ரோலர் தாங்கு உருளைகள் ஒரு சிறிய அளவு வேலை அனுமதியை பராமரிக்க முடியும்.கூடுதலாக, தனி தாங்கு உருளைகளுக்கு அனுமதி இல்லை;இறுதியாக, நிறுவலுக்குப் பிறகு தாங்கியின் வேலை அனுமதி நிறுவலுக்கு முன் அசல் அனுமதியை விட சிறியதாக உள்ளது, ஏனெனில் தாங்கி ஒரு குறிப்பிட்ட சுமை சுழற்சியைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் தாங்கி பொருத்தம் மற்றும் சுமை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் உராய்வுகளும் உள்ளன.மீள் சிதைவின் அளவு.